腾科环保简单介绍燃煤锅炉除尘器种类特点及选型依据

简单介绍燃煤锅炉除尘器种类特点及选型依据 
燃煤锅炉除尘器造生产过程中会产出大量汗小火花的细小灰尘，这些灰尘在污染空气的同时对人体也会造成很大的危害，需要及时处理。目前治理燃煤锅炉烟气有效办法就是安装除尘器设备-燃煤锅炉除尘器。目前燃煤锅炉除尘器的种类很多，根据工况特性可以选择适合自己的除尘设备。下面介绍下锅炉除尘器的类型和它的特点：
机械式除尘器:由于过滤式除尘器投资较大，阻力很大，运行费用较高，目前在锅炉上采用较少。
旋风除尘器:链条炉较多使用该类旋风除尘器，而煤粉炉(声波清灰器)不宜采用，因为旋风式除尘器的除尘效率虽然相对前两个较高，但因烟气阻力较大且难于分离粒径小于5tim的尘粒。对于较大颗粒的粉尘可以起到一个沉降的作用。旋风除尘器也可以同燃煤锅炉布袋除尘器使用，如果遇到锅炉和除尘器非常近的情况下，就需要使用旋风除尘器进行下降温处理，以免燃烧布袋除尘器的滤袋。
布袋除尘器:应用较多的就是锅炉布袋除尘器，一般适用于中小型的锅炉，比如1,2，4,6,8,10吨的锅炉都可以。
湿式除尘器:锅炉湿式除尘器也叫锅炉脱硫除尘器，脱硫除尘器和布袋除尘器配套使用。脱硫设备接收到非含尘气体后，气体中含有硫，硫的腐蚀性危害性很大，这时湿式脱硫设备开始硫气分离，硫处理到储存箱里，保留在次处理。分离达标排放标准的净气排到大气中。
静电除尘器：静电除尘器的特点是除尘效率高，可处理高温气体，阻力小，运行费用低，但钢耗大，造**，技术要求高。大、中型煤粉炉大多采用电除尘器原因：由于电除尘器烟气处理量大，且阻力小，对烟尘浓度的适应性好，能收集各种不同粒径的尘粒，除尘效率高达95%以上，运行费用较低和环保排放标准提高，能达到提高后的新环保排放标准的要求。所以，尽管初投资高，占地较多，对制造、安装、维护质量要求较高，大、中型煤粉炉大多采用电除尘器。
燃煤锅炉除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备，它的功能是将锅炉燃料、燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以 清除,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是改善环境污染,提高空气质量的重要环保设备。在选择燃煤锅炉除尘器时，应该注意以下几点：
1、排烟的含尘浓度
首先应了解当地有关锅炉烟尘允许排放的浓度及锅炉排烟的含尘浓度，计算出除尘器应具有的除尘效率，然后 选出除尘器的型式和级数。
2、烟尘的分散度
锅炉排烟的飞灰是由大小不同的尘粒组成的。烟尘的粒径范围一般为3-500μm，通常用烟尘中各不同粒径尘粒的分组质量分数来表示他的分散度。不同形式的除尘器，对于尘粒的分散度具有不同的适应性。当烟尘粒径在10微米 以上占大部分时，离心式除尘器有较高的效率。而在几微米一下的微粒占大部分时，宜选用湿式除尘器。
3.烟气量变化
工业锅炉运行时烟气量往往变化很大，锅炉高负荷运行时，排烟量增加，低负荷运行时，排烟量减少。因此，选 定除尘器时，应考虑烟气量及变化这一因素。
在使用燃煤锅炉除尘器时，建议做好以下几点，充分发挥除尘设备的功效。
1.严格控制烟气温度波动，在温度增高时，采用喷雾降温或掺冷风等措施使温度迅速降到滤袋长期允许工作温度点上 。并使袋式除尘器工作在酸露点之上5-10℃。同时，要选用耐酸腐蚀滤料。
2.为防止油雾附着滤料表面上将粉尘粘附无法清灰，必须对袋式除尘器喷入灰尘的预涂尘层，在锅炉点火前，进行滤袋的预涂灰工作，
3.设置烟气旁路管道，当锅炉发生炸管时或异常**温时可开启旁路阀门，将烟气短路以保护除尘器。选用旁路阀门必须密封性好，且开闭方便灵活。
4.如与油混烧，应尽量减少煤与油混烧的时间或减少混烧时的燃油量。煤与油混烧时应向管道喷入灰尘，并尽可能不清。