小型燃煤锅炉除尘器安装滤袋的方法 小型燃煤锅炉除尘器安装滤袋的方法是先将除尘布袋由箱体花板孔中放入袋室,然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型,放入箱体的花孔板中,再使弹簧圈复原,使其紧密地压紧在花孔圆周上,将袋笼从袋口轻轻插入,直到袋笼上部的护盖确实压在燃煤锅炉布袋除尘器箱体内花板孔上为止。为防止滤袋踩坏,要求每装好一个滤袋,就装一个除尘骨架。滤袋、除尘袋笼与花孔板的安装。燃煤锅炉布袋除尘器的所有连续焊缝平直,无虚焊、假焊等焊接缺陷并采用自动焊进行连续焊接,保证焊接的强度和密封性符合相应行业标准。焊接后的焊缝应进行清理焊渣和飞溅物,不允许有明显的焊渣、飞溅物和锈未清除就涂刷底漆,关键部位用手提砂轮机修磨焊缝和飞溅物。 小型锅炉除尘器花板梯形孔应与下托架上的相应定位圈垂直,防止放入框架除尘滤袋后上歪斜漏气除尘滤袋距架外面套上滤袋,袋口与导口用压条压紧,防止漏气,然后小心插入花板中,(注意不使滤袋划破或划伤)尾端锥销插入下托架相应的定位圈中,在上部导口框架下面放槽胶圈后用压板,斜销压紧。顶盖上后,应先试其旋转是否灵活。顶盖与清洁室外圈结合处应用橡胶密封,保证顶盖下合时密封性。灰斗,过滤室筒体,清洁室各入孔门。防爆门、观察孔等各法兰间应嵌入密封填料才能拧紧螺栓,防止漏气。安装完毕后,各传动部分部分均应加注润滑油,然后试转一下检查减速器接线是否反转,如反转应立即重新接线,以免损坏机件,确定无误才可正式启动运行过程中各传动部件应定期注油,应定期检查反吹风旋臂是否正常,反吹风自控系统应定期检查,防止故障。定期停车检查各滤袋,发现滤袋有破损,应及时调换除尘滤袋。国产脉冲布袋除尘器一般均采用定期周期性喷吹方式,即每30—60秒喷吹一次,每次0.1~0.3秒。一般膜片的疲劳强度,国际上的指标为l5万次,在除尘器连续运转的条件下,膜片寿命为2/3个月。正确选用过滤速度,确保除尘器的净化效率。每个分隔室的除尘布袋面积今后,就要决议*有利的除尘滤袋长度、直径和陈列间距。普通长度的除尘滤袋*有不小于 50毫米的间距;特殊长(如追赶3米)的除尘滤袋间距该当更大些。除尘滤袋该当分组,在两组之间留下通道。假如只在一侧有通道,除尘布袋直径为150毫米,每组不该当多于三或四排滤袋;直径为300毫米的每组不该多于二排。假如两侧有通道,直径150毫米的不该多于八排,直径300毫米的不该多于四排。通道宽度为450~600毫米。每组除尘滤袋的总数取决于所用的振念头构。凡间,一组滤袋内有一组振念头构把持。一个分隔室可以包括若干组滤袋。