合肥沥青搅拌站地面除尘器水泥罐搅拌站仓**圆方形单机除尘器专业设计生产

在水泥生产过程中粉尘排放对环境造成的污染也很严重，如果对粉尘不加以治理，污染环境会十分严重，要想得到环境改善需要安装除尘环保设备来控制。
水泥生产过程粉尘总排放量将**过总产量的5％（按水泥熟料产量计算）左右，所散失的粉尘都是成品水泥和各个生产环节的中间产品。水泥生产的过程可简单地分为生料制备、烧成和水泥粉磨三个主要过程。在生产中必须处理大量的粉体并进行高温煅烧；常温含尘气体和高温含尘烟气是水泥工业的主要的污染物。水泥生产过程中的电器设备和机械设备也因粉尘的存在，使得寿命缩短，不能充分发挥效益。我腾科根据水泥尘源现状处理要求，专为水泥厂仓**设计的**除尘器设备，此除尘性能不受尘源的粉尘浓度和气体量的影响。
仓**单机除尘器根据含尘气体流向采用下进风或侧进风两种形式，用圆形滤袋将含尘气体进行过滤，把除尘器分为多室逐个喷吹清灰，当该过滤室需要清灰时，该室即停风并终止过滤工作，实现彻底清灰，避免造成粉尘二次飞扬，其它过滤室仍处于过滤状态，不影响设备的正常动转。仓**除尘器因是依据过滤风速来确定过滤面积，因此，不会受到含尘气体浓度，温度，湿度的影响，并可净化细小末状粉尘，当含尘气体浓度或风量增加时，会导致设备阻力增加，这时，只需把清灰周期缩短，增加清灰次数，即可满足除尘效果，仓**除尘器充分体现了功耗低，尘气净化效果好等优势。
水泥仓**除尘器一般安装在水泥罐、粉煤灰罐**部的除尘装置，它通过滤网将肥料和有害物质过滤下来。根据水泥、粉煤灰、石粉、矿粉、化工粉等各种粉末状物质的通过孔径，从而既可以减少空气和水源的污染，又可以减少原材料的浪费。
仓**除尘器一般是由以下几部分构成的：振动电机、支架、防雨帽、筒箱、电器盒、滤芯、密封筒箱、焊接法兰等。在安装除尘器的时候需要进行焊接处理，在仓**除尘器下方的焊接法兰，应该处于与连接处完全密封的状态，而且不能有焊接缝隙。另外在安装电源的时候，电源应保持无裸露电源线在外面，这样是为了防止因雨水进入导致发生短路。
清灰原理：
我公司搅拌站除尘器是采用气动脉冲原理，即主机除尘器工作时，通过电脑板控制，对主机除尘器内每个布袋滤芯逐个清灰，即每个布袋里面瞬间充满气体，布袋瞬间膨胀，把附着在除尘布袋表面的灰尘瞬间抖落，达到清灰的目的。此外，滤袋入口处设计增压文氏管，这样可以二次增压，使脉冲清灰更彻底。一次清灰率高达99.9%，一般传统除尘器靠0.5千瓦左右的振动电机震动达到清灰目的，但清灰不彻底，浪费电，易坏，某种程度纯属摆设。主机除尘器带有观察门，方便检查布袋使用情况。
仓**单机除尘器是利用由过滤介质制成袋状或筒状过滤原件来过滤含尘气体中粉尘的除尘设备。它即满足散装车风送及成装品拆散后风送的要求，又能保证在粉末物质使用时，仓内无负压。过滤面积24m2，体积小，振动清理，选用德国进口过滤材料-14只滤芯。标准备件，操作维护简便，大大降低了粉尘外溢对环境造成的污染，达到国家环保要求，是混凝土搅拌站的*设备。
我腾科环保设备有限公司专业设计人员安装环境及安装尺寸要求，给予现场测绘，设计出与之匹配的除尘设备，把有尘气体的粉料与空气分离，让净化的空气达标排放！